Внедрение технологий «Индустрии 4.0» повышает производительность и конкурентоспособность предприятий
Сегодня многие промышленные гиганты Беларуси уверенно вступили в эру четвертой промышленной революции. Внедрение роботизированных систем, искусственного интеллекта и технологий больших данных кардинально изменило облик традиционного производства. Ручной труд постепенно заменяется автоматизированными системами. В итоге значительно повышается производительность. Эксперты отмечают, что технологии «Индустрии 4.0» позволят без существенных инвестиций прирастать предприятиям в повышении конкурентоспособности. Как внедряются эти принципы и что нужно для более активной их имплементации — в нашем обзоре.
Эволюционный подход
С середины 1980-х, когда началась эра доминирования информационно-коммуникационных технологий (ИКТ) в мировой экономике, и до настоящего времени ИКТ превратились в ключевой фактор экономического роста и стали «сквозными» технологиями, захватившими в свою орбиту влияния все отрасли экономики и сферы жизнедеятельности современного общества. Вектор их эволюции был направлен в сторону сферы услуг, а с начала 2010-х — и реального сектора экономики, где начался процесс их интеграции и конвергенции с передовыми производственными технологиями.
Параллельно в период 1980-х—2000-х значительными темпами шло накопление парка компьютерной техники в отраслях экономики. В первое десятилетие XXI века достигнут серьезный технологический прогресс в разработке и производстве робототехнических комплексов производственного назначения, что резко обесценило важнейшее конкурентное преимущество стран третьего мира — наличие многочисленной дешевой и слабо квалифицированной рабочей силы. За прошедшее десятилетие соотношение параметров «стоимость/производительность» промышленных роботов стало таковым, что утратились экономические стимулы для переноса производственных площадей в страны с дешевыми трудовыми ресурсами. В результате к началу 2010-х в большинстве экономически развитых стран сложились цифровые экосистемы, главными элементами которых являются сектор ИКТ, сектор электронной коммерции, умное производство, система подготовки кадров, инновационная и венчурная инфраструктура, институциональная среда, поддерживающая цифровое развитие. Начался процесс возврата и возрождения промышленного потенциала. Все это дало основание говорить о старте четвертой промышленной революции, ядром которой является «Индустрия 4.0».
Вообще, данный термин впервые был предложен на Ганноверской промышленной ярмарке в 2011 году и изначально служил названием проекта федерального правительства Германии, призванного продвигать внедрение цифровых технологий в производстве. Оно впоследствии прижилось как общее понятие, подразумевающее цифровое производство с подключением к сети. Станки и товары рассматриваются как связанные друг с другом умные компоненты, умеющие обмениваться данными на местном, глобальном уровнях и за пределами предприятий. Эксперты обращают внимание, что технологии — основа «Индустрии 4.0». Без них невозможна трансформация промышленного производства.
— Если есть «Индустрия 4.0», значит, есть и до нее. Первая индустрия — первая индустриальная революция. Это была тепловая революция, она свершилась в Англии, когда изобрели паровой двигатель. «Индустрия 2.0» — электротехническая революция. «Индустрия 3.0» — информационная революция, когда появились компьютеры.
Сейчас свершается «Индустрия 4.0». Ее называют интеллектуальной революцией. Дело в том, что электричество бывает силовое, информационное и интеллектуальное. Поэтому использование интеллектуального электричества — это и есть технологии «Индустрии 4.0». Обращаю внимание, что название «Индустрия» говорит о том, что в основе лежит промышленность. Никакие не услуги, не финансовый сектор, а промышленность. Главная особенность — интеллектуальное электричество. Это цифровизация промышленности как таковой. И она переходит на качественно новый этап. И это позволяет интегрировать промышленный комплекс в единый кулак. Идет дальнейшее укрупнение бизнеса как тотальная концепция. Если будем работать в этом направлении, мы будем конкурентоспособны.
Так диктуют нам законы научно-технического прогресса. Именно об этом говорит само название «Индустрии 4.0». То есть это четвертая ступенька развития промышленности. В целом же в условиях смены технологических укладов курс на новую индустриализацию становится залогом обеспечения национальной конкурентоспособности на длительную временную перспективу, — считает доктор экономических наук Валерий Байнев.
Валерий Байнев.
Практическое применение
Брестская область была выбрана площадкой для пилотного проекта в стране по стимулированию потенциала технологий «Индустрии 4.0». К реализации приступили в 2020 году. Все это время совместно трудились представители Брестского научно-технологического парка, предприятий и университетов региона. Результат себя оправдал.
Новые технологии апробировали предприятия как государственной, так и частной форм собственности. Среди них пинский «Кузлитмаш», Барановичский автоагрегатный завод, Барановичский завод автоматических линий, деревообрабатывающие предприятия, частный производитель оборудования для переработки пищевой продукции.
Важный аспект проекта — обучение людей. В Бресте создали демонстрационно-инновационный центр, который смогут посещать студенты и работающие специалисты. Для этого закупили современное оборудование, подготовили обучающие программы, которые позволят студентам и специалистам знакомиться с технологиями «Индустрии 4.0» и внедрять их на своих предприятиях.
Основываясь на успешном опыте пилотного проекта в Брестской области, Минэкономики запросило расширить региональный охват и разработать дополнительный проект по поддержке «Индустрии 4.0» в Могилевской области.
Сам проект направлен на содействие технологическому обучению и инновациям малых и средних предприятий посредством создания пилотного технологического центра «Индустрии 4.0». Таким образом, местные компании получили доступ к технологиям «Индустрии 4.0», смогли экспериментировать с ними, создавать новую добавленную стоимость за счет проектирования, кастомизации, сокращения затрат и эффективного использования ресурсов.
Одним из результатов реализации проекта стало создание пилотного демонстрационного хаба по инновационному производству и обучению технологиям «Индустрии 4.0». Он объединил опытно-демонстрационный центр «Индустрии 4.0» и Виртуальный технопарк с функциями дистанционного инкубирования, инновационных услуг, маркетплейса и цифровой обучающей платформы. Центр находится на базе Белорусско-Российского университета. Тут хорошо понимают важность перехода к промышленной цифре. Вуз следит за новинками и активно внедряет их у себя.
— Созданный центр — это уникальное инновационное пространство, где будущее машиностроения становится реальностью уже сегодня. Центр призван объединять три ключевые группы: студентов, производственников и ученых, предлагая каждой из них возможности для прорыва. Это единая площадка, где консолидируются наука, образование и инновации, которая стала точкой опоры для будущего машиностроения. Сейчас опытно-демонстрационный центр посетили более 3 тысяч человек, из которых 2380 — студенты Белорусско-Российского университета дневной формы обучения и свыше 200 — школьники выпускных инженерных классов, с которыми были проведены ознакомительные занятия, около 350 — представители предприятий Могилевской области, — подчеркнул ректор Белорусско-Российского университета Михаил Лустенков.
Михаил Лустенков
Центр специализируется на аддитивных технологиях, мехатронике и робототехнике, эффективных технологиях. Две оснащенные по последнему слову техники лаборатории ориентированы на замену ручного труда — автоматизированные системы работают производительнее и с повышенным качеством.
Оценивая результаты проекта через призму задач текущего пятилетия, первый заместитель министра экономики Иван Вежновец отметил необходимость инновационного прорыва и грамотной цифровизации производственных процессов. Планируется, что к 2030 году не менее 70 процентов организаций будут использовать цифровые технологии шестого технологического уклада — искусственный интеллект, большие данные, цифровые двойники и другие.
— Благодаря приобретенному оборудованию созданы условия для преодоления бизнесом финансового барьера за счет коллективного доступа. Обучены и продолжат обучаться по разработанным программам сотни специалистов, что обеспечит необходимые компетенции и снимет кадровый голод. Создан ресурс, который стал навигатором в мире технологий. Таким образом, фундамент заложен, экосистема сформирована, инструменты работают. Теперь дело за руководством региона, топ-менеджерами, учеными и студентами,
— акцентировал Иван Вежновец.
Иван Вежновец.
Ощутимый эффект
Эксперты уверены: для Беларуси как для промышленно развитой страны крайне важна цифровизация реального сектора экономики. За счет этих процессов можно достичь гораздо больших результатов, чем классическим путем оптимизации издержек на производстве. Промышленный интернет вещей, цифровые двойники и новые технологии связи способны вывести производство на новый уровень, обеспечить рост производительности труда и конкурентоспособности продукции.
Сейчас многие предприятия активно направляют значительные средства на модернизацию — инвестиции с целью реализации импортозамещающих проектов. И это дает эффект.
Например, на Минском автомобильном заводе роботизированные комплексы уже выполняют до 40 процентов сварочных операций. Особенно показателен пример новой покрасочной линии, где автоматика не только ускорила процесс в 1,5 раза, но и сократила расход краски на 25 процентов благодаря точному компьютерному расчету.
— В рамках развития производства передних осей мы внедряем современное оборудование по обработке поворотного кулака, что позволяет добиться новой степени точности, повысить надежность и долговечность наших изделий. Проводим модернизацию литейного, кузнечного, термогальванических заводов. Параллельно внедряем роботизацию на смежных производствах. Так, на нашем заводе «Могилевтрансмаш» внедрение роботизированной сварки позволило не только гарантировать высочайшее качество сварных швов, но и повысить производительность, скорость работы и безопасность, — рассказал главный технолог ОАО «МАЗ» — управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ» — начальник управления главного технолога Сергей Славников.
Сергей Славников.
Сегодня БЕЛАЗ удерживает треть мирового рынка по производству карьерных самосвалов. География поставок — более 80 стран. На предприятии продолжается реализация масштабных и перспективных проектов. При этом завод — один из лидеров по применению современных технологий. Предприятие делает ставку на создание полностью автономной техники. Первые беспилотные карьерные самосвалы, разработанные на нем, демонстрируют впечатляющие результаты. Оснащенные системами компьютерного зрения и спутниковой навигации, эти гиганты способны работать круглосуточно, выбирая оптимальные маршруты и экономя до 15 процентов топлива. Белорусский титан отечественного машиностроения также увеличивает производственные мощности. Теперь в год на предприятии в Жодино смогут выпускать около 1200 самосвалов. И это благодаря запуску обновленной конвейерной линии цеха сборки, испытаний автомобилей и тягачей.
— В эпоху цифровизации мы ускоряем и автоматизируем процессы, внедряем современное оборудование и ресурсо-сберегающие технологии, — сообщил заместитель генерального директора — технический директор предприятия Андрей Ковалев. — На конвейере цеха внедрили информационную систему управления и мониторинга нашей собственной разработки, которая дает возможность в режиме реального времени оперативно контролировать качество и процесс сборки техники, отслеживать наличие комплектующих, обеспечивая бесперебойность процессов и оптимальную работу линии.
Длина модернизированной конвейерной ленты выросла до 130 метров, и сейчас на ней могут одновременно находиться не шесть, а девять самосвалов, что позволило более детально разграничить этапы сборки. В цехе созданы комфортные и безопасные условия труда. Рабочие места получили современный вид и оснащение. На каждом из девяти постов установлены компьютеры, позволяющие отслеживать данные о собираемой технике: модель самосвала, номер шасси, процент готовности сборки на позиции и другую важную информацию.
Владислав СЫЧЕВИЧ
Источник: https://www.sb.by/articles/tsifrovaya-transformatsiya-promyshlennosti-nabiraet-oboroty.html